사이잘 휠은 거친 표면 작업을 위해 특별히 설계되었습니다. 고품질 천연 사이잘 섬유와 여러 겹의 순면 원단으로 제작되어 뛰어난 경도와 절삭력을 자랑하여 금속 표면의 스크래치, 납땜 이음부, 산화물 스케일 제거에 이상적입니다.
핵심 응용 분야: 주로 금속 가공물의 정밀 연마, 경면 연마 및 브러싱 브라이트닝을 위한 연마 기계와 호환됩니다. 페인트/수지 표면을 연마하고 왁싱하는 데에도 사용됩니다. 철물, 보석, 시계, 자동차 부품, 스테인리스 제품 등의 산업에 적합합니다.
핵심 장점: 부드러운 질감, 긁힘 없는 연마, 높은 표면 매끄러움; 내마모성 및 고효율 연마는 연마 페이스트와 함께 사용할 수 있으며 평면/곡선 표면의 미세 가공에 적합하고 작동 소음이 적으며 먼지가 최소화됩니다.
사양: (1) 직경: 75-550mm, 다양한 크기의 장비 및 공작물에 적용 가능.
(2) 두께 : 10mm에서 50mm까지 다양합니다. 두께는 강성과 탄성에 영향을 미칩니다.
(3) 구멍 직경 : 10mm, 15mm, 20mm이며 고객 장비에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
(4) 섬유 직조 밀도: 10*8/8*7/6*8/6*7
A 사이 잘삼 휠 산업 마무리, 보석 제조, 하드웨어 가공 및 정밀 부품 생산에 널리 사용되는 금속 연마에 가장 효과적인 도구 중 하나입니다. 천연 사이잘삼 섬유로 제작된 이 연마 휠은 표면 무결성을 유지하면서 공격적인 절단 작업을 제공하므로 미세한 버핑 단계 전에 선호되는 1단계 도구입니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 또는 황동으로 작업하는 경우 사이잘 연마 휠의 작동 방식과 올바르게 사용하는 방법을 이해하면 마무리 결과를 크게 향상시킬 수 있습니다.
는 사이 잘삼 휠 금속 연마용 다른 연마 도구와 비교할 수 없는 강성과 유연성의 독특한 조합을 제공합니다. 촘촘하게 꼬인 천연 섬유 구조는 곡면과 평면 모두에 일관된 접촉 압력을 제공하여 가우징이나 과도한 연삭 없이 재료를 균일하게 제거할 수 있습니다.
는 working principle of a 사이 잘삼 연마 휠 섬유 끝과 금속 가공물 표면 사이의 기계적 마모에 의존합니다. 회전하는 휠에 연마제를 바르면 연마 입자가 사이잘 섬유에 결합하고 외부 섬유층이 마모됨에 따라 지속적으로 보충되어 자체 재생 절단 표면을 만듭니다.
는 twisted rope or sewn-layer construction determines the wheel's hardness and aggressiveness. 로프형 사이잘삼 바퀴 더 단단하고 공격적인 경향이 있어 초기 스크래치 제거 및 무거운 표면 준비에 이상적입니다. 봉제층 사이잘삼 휠 약간 더 많은 유연성을 제공하며 절단과 부품 형상 준수 사이의 균형이 필요할 때 사용됩니다.
일반적인 작동 속도 범위는 다음과 같습니다. 1,800~3,500RPM 휠 직경과 가공되는 금속 유형에 따라 다릅니다. 과포화보다는 일정한 간격으로 컴파운드를 도포하는 적절한 컴파운드 로딩은 일관된 마감 품질과 휠 수명 연장을 보장합니다.
| 휠 유형 | 건설 | 공격성 | 최고의 응용 프로그램 |
|---|---|---|---|
| 로프 사이잘 휠 | 꼬인 사이잘삼 로프 층 | 높음 | 심한 스크래치 제거, 초기 폴리싱 |
| 수 놓은 사이 잘삼 휠 | 스티치된 사이잘삼 패브릭 레이어 | 중간 | 사전 거울 마감, 윤곽 표면 |
| 조합 사이 잘삼 휠 | 사이잘면 혼합층 | 중간-Low | 과도기 연마 단계 |
사이잘삼 바퀴 금속 표면이 최종 광택 또는 거울 마감을 달성하기 전에 체계적인 준비가 필요한 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
Ningbo Henghua Metal Surface Treatment Technology Co., Ltd.는 2016년에 설립되어 금속 표면 처리 기술의 연구, 개발 및 혁신에 전념해 왔습니다. 효율적이고 정밀하며 친환경적인 연마재료 이러한 정확한 생산 시나리오에 맞게 조정되었습니다. 남미, 유럽, 북미 및 중동에 걸친 고객 네트워크를 갖춘 Henghua의 사이잘 휠 솔루션은 다양한 산업 연마 수요를 대규모로 충족하도록 구축되었습니다.
올바른 사이잘 휠을 선택하려면 휠 사양을 가공물 재료, 표면 상태 및 원하는 마감 단계에 맞춰야 합니다. 주요 선택 기준은 다음과 같습니다.
더 큰 직경의 휠은 회전당 더 많은 표면적을 커버하며 평면 또는 큰 반경의 작업물에 적합합니다. 홈, 모서리 및 상세한 프로파일에는 휠이 좁을수록 좋습니다.
더 많은 플라이(레이어)는 더 강력한 절단 작업과 함께 더 조밀하고 단단한 휠을 만듭니다. 플라이 수가 적을수록 윤곽이 있는 표면에 더 적합한 더 부드럽고 유연한 휠이 생성됩니다. 제거되는 표면 결함의 심각도에 경도를 맞추십시오.
에 대한 사이 잘삼 휠s 금속 연마에 사용 , 갈색 또는 검정색 커팅 바 컴파운드는 철 금속의 표준입니다. 흰색 또는 녹색 화합물은 보다 미세한 중간 마감이 필요할 때 비철 금속 및 연질 합금에 사용됩니다.
A 사이잘삼 휠 거친 천연 식물 섬유로 만들어지며 주로 공격적인 절단, 스크래치 제거 및 표면 준비에 사용됩니다. 면 버핑 휠은 더 부드럽고 이후 광택 단계에서 밝거나 거울 마감을 달성하는 데 사용됩니다. 표준 마무리 순서에서는 사이잘 연마 휠이 먼저 나오고 면 또는 플란넬 버핑 휠이 그 뒤를 따릅니다.
컴파운드는 짧고 간헐적인 접촉으로 도포해야 합니다. 일반적으로 작업물 재료와 필요한 제거 속도에 따라 활성 연마 30~60초마다 적용됩니다. 휠에 과부하가 걸리면 절단 효율성이 떨어지고 복합물이 쌓일 수 있으며, 부하가 적으면 건조 마찰과 조기 섬유 마모가 발생합니다.
예. 사이잘삼 연마 휠 자동 및 반자동 연마 장비와 완벽하게 호환됩니다. 일반적으로 하드웨어, 위생도기, 자동차 부품 공장의 멀티 헤드 연마 라인에 장착됩니다. 자동화 시스템용 휠을 지정할 때 보어 직경, 아버 호환성 및 최대 RPM 등급이 기계 사양과 일치하는지 확인하십시오.
휠 수명을 최대화하려면: 컴파운드의 과부하를 피하고, 권장 범위 내에서 일관된 작동 속도를 유지하고, 직사광선을 피해 건조한 환경에 휠을 보관하고, 휠 표면을 주기적으로 드레싱하여 경화된 컴파운드 축적물을 제거하십시오. 적절한 보관 및 취급 방법을 통해 교체 간 작동 수명을 의미 있게 연장할 수 있습니다.
잘 선택된 사이잘삼 휠 for metal polishing 중요한 표면 마무리 작업 흐름에 대한 기본적인 투자입니다. 하드웨어 생산 라인부터 정밀 부품 제조에 이르기까지 올바른 사이잘 연마 휠은 화합물 및 작동 매개변수와 올바르게 결합되어 모든 생산 규모에서 안정적이고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 맞춤형 솔루션을 원하는 제조업체의 경우 금속 표면 처리 기술에 경험이 있는 공급업체와 협력하면 휠 사양이 공정 요구 사항 및 출력 표준에 정확하게 일치할 수 있습니다.