직접적인 답변
버핑은 연마재로 코팅된 회전하는 직물 휠을 사용하여 금속 표면을 절단하거나 매끄럽게 하거나 광택을 내는 기계적 표면 마무리 공정입니다. 샌딩과 달리 버핑은 단단한 뒷면에 고정된 결합된 연마 입자를 사용하지 않습니다. 대신 느슨하거나 약간 느슨한 연마 혼합물을 부드럽거나 뻣뻣한 직물 휠에 적용한 다음 마찰과 압력을 통해 절단 및 연마 작용을 작업물로 전달합니다. 에이 사이 잘삼 휠 이 공정의 가장 공격적인 첫 번째 단계에서 가장 널리 사용되는 버핑 도구 중 하나입니다. 그 이유는 거친 천연 섬유 구조가 부드러운 천 휠보다 긁힘, 산화 및 밀 스케일을 더 빠르게 제거하기 때문입니다.
간단히 말해서, 버핑은 다단계 공정으로, 일반적으로 사이잘 또는 경화 처리된 휠을 사용하는 거친 절단 단계에서 중간 단계를 거쳐 부드러운 천 휠을 사용하는 최종 착색 단계로 이동합니다. 각 단계에서는 점점 더 미세한 화합물을 사용하여 거울 마감을 만듭니다.
버핑이 연삭 및 연마와 다른 점
이 세 가지 용어는 느슨하게 사용되는 경우가 많지만 각각은 금속 마감 작업 흐름에서 서로 다른 역할을 합니다.
연삭으로 재료를 공격적으로 제거합니다.
연삭에서는 접합된 연마 휠 또는 벨트를 사용하여 상당한 양의 재료를 신속하게 제거합니다. 즉, 용접을 평평하게 하고 무거운 스케일을 제거하거나 표면을 형성합니다. 추가 마무리가 필요한 가시적인 스크래치 패턴이 남습니다.
버핑 교량 절단 및 마무리
버핑은 연삭과 최종 연마 사이에 있습니다. 거친 버핑 단계는 종종 다음과 같이 수행됩니다. 사이 잘삼 휠 그리고 커팅 컴파운드는 표면 질감을 부드럽게 하기 시작하면서 연마로 인해 남겨진 깊은 흠집을 제거합니다.
폴리싱을 통해 최종 광택이 생성됩니다.
폴리싱은 최종 단계로 일반적으로 고급 금속 부품 및 고정 장치와 관련된 반사성, 거울 같은 마감을 생성하는 미세한 착색 화합물을 사용하여 부드러운 면 또는 플란넬 휠에서 수행됩니다.
첫 번째 절단 단계에서 사이잘 휠을 사용하는 이유
A 사이 잘삼 휠 천연 용설란 섬유로 만들어졌으며 촘촘하게 꿰매어 뻣뻣하고 거친 질감의 휠을 만듭니다. 이 구조는 가장 초기의 가장 공격적인 버핑 단계에 이상적인 두 가지 특성을 제공합니다.
- 높은 강성 — 사이잘 섬유는 면이나 천보다 압력을 가할 때 모양이 훨씬 잘 유지되므로 작업물에 무너지지 않고 산화, 용접 변색 및 깊은 긁힘을 절단할 수 있습니다.
- 천연 그리스 흡수 질감 — 사이잘 섬유는 절단 화합물을 표면에 효과적으로 유지하여 각 통과 중에 연마재가 금속과 지속적으로 접촉하도록 유지합니다.
- 처리된 경도 옵션 — 사이잘 휠은 색상으로 구분된 경도 수준(일반적으로 파란색, 주황색 및 분홍색)을 사용하여 강성을 더욱 높이기 위해 담그기 처리되는 경우가 많습니다. 이를 통해 작업자는 휠 강성을 버프되는 금속의 인성에 맞출 수 있습니다.
이러한 공격적인 절단 작업으로 인해 사이잘 휠은 스테인리스강, 탄소강, 철 및 기타 경철 금속에 가장 적합하며 일반적으로 과도한 절단으로 인해 표면이 왜곡될 수 있는 연질 또는 얇은 두께의 재료에는 권장되지 않습니다.
일반적인 버핑 휠 유형 비교
버핑 공정의 각 단계에 적합한 휠을 선택하는 것은 마감 품질과 잘못된 휠의 실수를 수정하는 데 소요되는 시간에 직접적인 영향을 미칩니다.
| 휠 유형 | 강성 | 전형적인 단계 |
|---|---|---|
| 사이잘삼 휠 | 딱딱하다, 거칠다 | 초경금속의 첫 번째 절단 단계 |
| 사이잘삼 적층 휠 | 약간 더 유연하고 뻣뻣함 | 표면 마킹이 감소된 중절삭 |
| 나선형으로 재봉된 면 휠 | 중간 | 절단 후 중간 스무딩 |
| 루스리프 플란넬 휠 | 소프트 | 최종 착색 및 경면 마무리 |
각 단계에 버핑 화합물 매칭
버핑 휠에 적용되는 연마제에 따라 얼마나 공격적으로 절단하고 어떤 종류의 마무리를 남길 것인지가 결정됩니다. 특정 휠에 잘못된 컴파운드를 사용하는 것은 마감이 고르지 않거나 줄무늬가 생기는 가장 일반적인 원인 중 하나입니다.
- 블랙 에머리 화합물 — 단단한 금속의 스케일과 깊은 표면 결함을 제거하기 위해 사이잘 휠과 결합된 거칠고 빠르게 절단되는 화합물입니다.
- 회색 또는 갈색 트리폴리 화합물 — 중간 단계에서 사용되는 중간 크기의 컴파운드로 사이잘 절단 단계에서 남겨진 흠집을 부드럽게 만듭니다.
- 흰색 또는 빨간색 루즈 화합물 — 새로운 긁힘 자국을 추가하지 않고도 색상과 광택을 내기 위해 최종 단계에서 사용되는 미세한 로우 컷 컴파운드입니다.
예를 들어, 거친 사이잘 절단에서 최종 광택 처리까지 바로 진행하는 등 복합 단계를 건너뛰면 일반적으로 밝은 빛 아래에서 희미한 흠집 자국이 남습니다. 왜냐하면 중간 복합 단계가 사이잘 휠이 남긴 자국을 실제로 제거하는 단계이기 때문입니다.
사이잘삼 휠 버핑의 일반적인 응용 분야
공격적인 컷팅 액션으로 인해 사이 잘삼 휠s 광범위한 산업 및 제조 환경에 걸쳐 나타납니다.
- 최종 연마 전에 스테인레스 스틸 가공의 용접 변색 및 스케일을 제거합니다.
- 가공 후 주철 또는 알루미늄 부품의 디버링 및 평활화.
- 균일한 베이스 표면이 도금 접착력을 향상시키는 크롬 또는 니켈 도금을 위한 금속 하드웨어, 부속품 및 고정 장치를 준비합니다.
- 최종 색상 버핑 전 자동차 트림, 도구 및 빈티지 금속 부품에 대한 복원 작업입니다.
버핑 작업에 대한 기본 안전 관행
버핑 휠은 고속으로 회전하고 상당한 마찰을 발생시키기 때문에 몇 가지 핵심 안전 관행을 따르면 작업자와 작업물의 마감 품질을 모두 보호할 수 있습니다.
- 항상 휠의 최대 정격 RPM을 버핑 기계의 작동 속도와 일치시키십시오. 정격을 초과하여 휠을 작동하면 휠 고장의 위험이 증가합니다.
- 올바른 안전 플랜지와 잠금 너트로 휠을 고정하여 사용 중에 휠이 흔들리거나 움직이지 않도록 하십시오.
- 버핑 작업으로 인해 미세한 복합 입자가 떨어져 나가고 작업물에 국부적인 열이 발생할 수 있으므로 안면 보호대와 적절한 장갑을 착용하십시오.
- 사이잘 휠의 공격적인 그립으로 인해 느슨하게 잡은 부품이 작업자의 손에서 빠질 수 있으므로 손으로만 사용하기보다는 안전한 고정 장치나 클램프로 작은 부품을 고정하십시오.
귀하의 공정에 적합한 사이잘 휠 선택하기
올바른 사이잘삼 휠을 선택하는 것은 버핑되는 금속과 사용되는 기계 모두에 일치하는 직경, 경도 처리 및 구조로 귀결됩니다. 더 단단하고 경화 처리된 휠은 스테인레스 스틸이나 철의 고강도 절단에 적합한 반면, 처리되지 않았거나 가볍게 스티치된 휠은 부드러운 철 금속에 대한 보다 부드러운 첫 번째 절단을 제공합니다. Ningbo Henghua Metal Surface Treatment Technology Co., Ltd는 광범위한 버핑 및 연마 휠과 함께 사이잘 휠을 제조하여 제조 상점 및 금속 마감 작업에 단일 공급업체로부터 버핑 공정의 모든 단계에 일치하는 휠 세트를 공급할 수 있는 옵션을 제공합니다. 휠을 선택할 때 아버 크기가 장비에 맞는지 확인하고, 최대 정격 RPM을 확인하고, 목표로 하는 특정 금속 및 마감재에 올바른 컴파운드와 페어링하십시오.
